水熱合成反應(yīng)釜的維護保養(yǎng)，核心就一句話：用完及時清洗，定期檢查關(guān)鍵部件，操作中避免驟冷驟熱和超限運行。
一、清洗方法
初次清洗：新釜首次使用，往內(nèi)膽加少量堿或水，加熱煮沸一段時間，去除制造殘留。
常規(guī)清洗：
簡單殘留：溫水+溫和清潔劑(如洗潔精)刷洗。
頑固污漬：根據(jù)反應(yīng)物選擇清洗液，加熱浸泡。
通用方法：用1:5硝酸水溶液180℃加熱12小時，或草酸溶液160℃煮6小時。
干燥：清洗后內(nèi)膽和外套分開，50℃下干燥。
二、維護步驟
冷卻與排空：每次使用后冷卻至室溫，小心排出殘留物并妥善處理。
定期檢查：
密封件：檢查密封圈、墊片有無損壞，及時更換。
內(nèi)襯：檢查聚四氟乙烯內(nèi)襯有無破損、變形。
安全裝置：定期檢查安全閥、壓力表是否正常。
電氣與機械：檢查加熱器、溫控器、攪拌系統(tǒng)是否正常。
潤滑與保養(yǎng)：定期給攪拌器軸承、閥門軸等加潤滑油。
故障排除：發(fā)現(xiàn)泄漏、壓力表失靈、加熱異常等立即停機檢修。
三、長期停用保養(yǎng)
徹底清潔：停用前徹底清洗內(nèi)膽，無任何殘留。
妥善存放：存放在干燥、通風處，避免潮濕高溫。密封件可拆下單獨存放。
四、日常操作注意事項
避免驟冷驟熱：加熱和降溫要緩慢，防止金屬疲勞或內(nèi)襯變形。
嚴禁超限：嚴禁超過反應(yīng)釜最高工作溫度和壓力。
禁止低沸點體系：嚴禁用低沸點溶劑，防止爆炸。
停機后操作：停機后擰松聚四氟乙烯內(nèi)襯，避免長期靜止變形。
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